春節(jié)期間，由于新冠肺炎疫情的突發(fā)，恰逢春節(jié)假期眾多工廠處于停工狀態(tài)，一度鬧起了“口罩荒”、“防護服荒”……雖然政府第一時間安排部分相關企業(yè)復工復產(chǎn)，但由于生產(chǎn)線仍十分依賴人工，無法立刻恢復充足產(chǎn)能。人，勞動力，在這特殊時期，顯得尤其重要。
目前，由于鋁型材生產(chǎn)流程的復雜性、非標性、多樣性，自動化設備仍難以徹底，或大規(guī)模取代人工。而越來越多的年輕人不愿意從事單調(diào)重復、勞動強度較大且薪資相對較低的車間生產(chǎn)工作，加之人員流動性大，教育程度不足和缺乏技能使得很多企業(yè)即使出高價也難以招到合格的工人，企業(yè)招工難的狀況在短期內(nèi)難以改善。
富士康曾在2011年公開表示，要在2014年裝配100萬臺機械臂，在5到 10年內(nèi)完成首批自動化的工廠，這就是富士康的“百萬機器人計劃”。但是，富士康推進機器人的進展并非一帆風順，機器人的不穩(wěn)定、精確度等問題仍頻繁見諸報端。盡管如此，這也將成為鋁加工企業(yè)未來值得思考的重要方向之一，在人才極度稀缺的時代，為提高生產(chǎn)效率，提倡用高端智能設備替代人工，切實解決企業(yè)“用工荒”的難題。
很多企業(yè)表示，21世界最貴的是——人工，勞動力供應不足和成本上漲的問題繼續(xù)困擾著企業(yè)的發(fā)展。要想取得新的突破，必須尋求新的發(fā)展模式——正視機器人革命，提升生產(chǎn)自動化程度。我們必須要認識到，機器人工業(yè)、自動化設備的發(fā)展速度已經(jīng)超過了我們的想象，制造業(yè)的先進裝備升級，勢在必行！
來源：鋁加網(wǎng)
